Hogyan válasszuk ki a fűrészlapot

A vágás sebessége és minősége, valamint a hulladék jelenléte vagy hiánya, valamint a teljes hulladékmennyiség attól függ, hogy a kiválasztott fűrészlap mennyire illeszkedik a feldolgozott anyaghoz. A különböző típusú fa és egyéb anyagok különböző lemezek használatát igénylik, ezért a munka megkezdése előtt teljesen élesíteni kell.

Fűrészlapok és körfűrészek vezető gyártói

Fűrészlapok vásárlásakor a jó minőségű és jól ismert asztalos szerszámok gyártói javát kell választani:

1. Bosch

2. Makita

3. Hitachi

4. Dewalt

5. Blaucraft

A konkrét modellek jellemzői, valamint a vásárlói vélemények tanulmányozhatók az interneten, a tematikus fórumokon és a közösségi hálózatokon. Nagyon gyakran ez az információ válik meghatározóvá a vevő számára.

A fűrészlapok típusai

A fűrészkorongokat speciális vágókerekeknek nevezik, amelyeket különféle asztalos technikákban terveztek. A gyártási technológiától függően az összes fűrészlap több típusra oszlik.

Tömör fűrészlapok

Tömör fémből készülnek, és kezdetben lézeresen élezik őket. Szinte mindig magas széntartalmú acélon alapulnak, amelyet a maximális szilárdság és megbízhatóság jellemez. Az ilyen korongok olcsók és könnyen használhatók, és szükség esetén élesíthetők is;

Előnyök

• Alacsony ár;

• Engedje meg a másodlagos élesítést működés közben;

• Erős és éles;

• Jó minőség;

hátrányai

• Gyorsan unalmas;

• Viseljen, ha kemény felületeken dolgozik;

Keményfém kerekek

Kompozit modellek, amelyek magja ötvözött acélból készül, és a vágóél nagy szilárdságú volfrámból vagy titánból van forrasztva. Ennek eredményeként ez a kialakítás könnyű, nagyon éles fogakkal rendelkezik, és kiváló hegyezési képességgel rendelkezik.

Előnyök

• Nagy szilárdságú;

• Kiváló minőségű teljesítmény;

• Tökélesen élesítenek akkor is, ha kemény felületeken dolgoznak;

• Szúrósság;

hátrányai

• Drága;

• Egy őrületben szinte lehetetlen visszatérni az eredeti súlyossághoz;

Fűrészlap választási lehetőségek

A korong külső és furatátmérője

Azokat a modelleket kell kiválasztani, amelyek jellemzői teljes mértékben megfelelnek az egyedi használati feltételeknek és a felhasznált berendezéseknek. A furat átmérőjének meg kell felelnie a vágóeszköz tengelyének méreteinek, míg a külső átmérőnek valamivel kisebbnek kell lennie, mint a rögzítő aljzat;

Fogak száma

1. A kis fogszámú lemezeket durvánnak tekintik, durva vágást adnak, de jól kiürítik a forgácsot a vágási területről. A nagyoló korongon a fogak tipikus száma 10-40;

2. Nagyszámú korong, 60-90 között, fogkikészítés, amelynek célja a pontos és pontos favágás;

A fogak formája és mérete

1. Homogén egyenes fogakat használnak rétegelt lemez, forgácslap és még alumínium megmunkálásához;

2. Különböző fogak, amelyek a középvonaltól különböző irányokba hajlottak, puha és kemény fafajok, valamint farostlemez és forgácslap vágására szolgálnak;

3. Kis trapéz alakú fogak lágy fémek és műanyagok vágásához;

4. A nagy fogak és a köztük lévő nagy dőlés a tömör fa hosszanti vágására szolgáló tárcsák jele;

5. Finom és finom fogak – közvetlen bizonyíték arra, hogy a kör keresztmetszetet végez;

Korong vastagsága

A vágási vonal vastagságát meghatározó paraméter. A szokásos korongvastagság 3,2 milliméter, de vékonyabb és vastagabb modellek egyaránt megtalálhatók az eladóban. Az előbbieket széles körben használják értékes fafajok kivágására. A második a laminált és különféle fémekkel való munkavégzés;

A fűrészlap választásának jellemzői a fához

Egy megfelelően megválasztott fűrészlapnak a következő tulajdonságokkal kell rendelkeznie:

1. Monolit építés;

2. 30-40 fog egy durva fűrészhez és 60-80 fog a sima simító varratért;

3. Korong vastagsága – 2,8-3,2 mm;

4. A heterogén alakú fogak kialakítása, amelyek mindegyike a függőlegestől 7-9 fokos szöget zár be;

5. A készülék méreteinek megfelelő leszállás és külső átmérő;

A körfűrész fűrészlapjának kiválasztásának jellemzői

1. Korongszerkezet – keményfém;

2. A fogak számát, méretét és felépítését az adott anyagokkal és a fafajjal való munkavégzés igénye alapján választják meg. A finomabb munkához vékony, nagy fogszámú tárcsákra van szükség, a durva fűrész kivitelezése lehetővé teszi egy vastagabb kerék működését, néhány nagy foggal és jelentős távolsággal;

3. A tárcsa átmérője és a furat mérete egyeztethető egy adott eszköz méreteivel;

4. Vastagság – 3,2 és több milliméter;

A következő cikkekben szakembereink elmondják, hogyan válasszon hegesztőgépet, a hegesztéshez használt maszk kiválasztásának titkait és a lézeres szint kiválasztásának jellemzőit.

Figyelem! Ez az anyag a projekt szerzőinek szubjektív véleménye, és nem vásárlási útmutató.